صناعة السيراميك الجزء الأول(الرمل – الحجر الجيري – التلك)

سيتم عرض باقى المكونات الخاصة بجسم البلاطة في هذا المقال الذي سوف يتم تقديمة عبر موقع “cec group”.

الرمل

كان يستخدم سابقًا في صناعة السيراميك الرمل الزجاجي الأبيض وبالتجربة والإجتهاد من القائمين على صناعة السيراميك داخل المعامل تم استبدال الرمل الزجاجي برمل عادي، وكان في التجارب الأولية له مؤديًا لنفس الغرض.

والغرض من الرمل يعتبر مادة مالئة في الخلطة وكذلك للحصول على SIO2 وهو المصدر الرئيسي مع الطفلة والفلدسبار بهذا الأكسيد والذي يقوم بدورة بالتفاعل مع باقى مكونات الخلطة مثل سليكات الألومنيوم أو الصوديوم أو البوتاسيوم أو الكالسيوم أثناء الحريق والتي تكسب الجسم السيراميكي الصلابة والمتانة “الخصائص الميكانيكة”، ويضاف هذا المكون إلى الخلطة بنسبة لا تتعدى 12%.

الحجر الجيري

يعد من الخامات المتوفرة في مصر ويأتي من المحاجر التي يتم تقطيع الطوب الجيري “الأبيض” بها كناتج ثانوي، ويدخل الحجر الجيري في الخلطة للاستفادة منه، حيث أنه عند الحريق يفقد ثاني أكسيد الكربون، ويمثل 44% من وزن الحجر الجيري تاركًا أماكن فارغة داخل جسم البلاطة مما يزيد من امتصاص جسم البلاطة للماء وكذلك يمنع ظاهرة التشقق المتأخر “Delayed crazing”، وهذه الخاصية مطلوبة في بلاط السيراميك وخاصةً بلاط الحوائط حيث أنه يؤدي إلى وصول نسبة امتصاص البلاط للماء إلى 15% تقريبًا من وزن الجيم مما يسهل عملية تركيبه على الجدران وكذلك أسقف الحمامات، وهذه الخامة تضاف بنسبة تتراح بين “% – 11%” على خلطة الحوائط، ومن مواصفات هذه الخامة هو أن يكون أبيض وناعم ويحدث فوران عالي مع إضافة حمض هيدوكلوريك “HCL” إليه.

التلك

يستخدم التلك الدرجة الثالثة في صناعة السيراميك والذي يكون لونة رمادي مائل إلى الإسمرار، والمادة الفعالة في التلك هو “أكسيد الماغنيسيوم”، الذي بدورة يزيد من الترابط بين جزئيات الجسم السيراميكي بتكوين الماغنيسيوم سيليكات ويجعله ذو خصائص ميكانيكية عالية جدًا في سيراميك الأرضيات ولذلك فإن التلك يدخل في تركيب خلطة جسم الأرضيات.

ومن ضمن السبع مكونات الأساسية في صناعة السيراميك “البنتونيت – الدولميت”.